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地 址:深圳市坪山新區(qū)碧嶺社區(qū)沙坑路27號1-2棟噴錫為什么導致焊盤表面不平整?
時間:2016-2-25
原因分析:
1、板子上下受熱不均,后進先出,容易出現(xiàn)板彎板翹的缺陷;
2、進錫爐時焊盤上液態(tài)錫受液體的表面張力會呈圓弧狀造成焊盤上錫厚度不均,且由于熱風的吹刮力和重力的作用是焊盤的下緣產(chǎn)生錫垂solder sag,使SMT表面貼裝零件的焊接不易貼穩(wěn),容易造成焊后零件的偏移或碑立現(xiàn)象tomb stoning;
3、焊盤越小焊盤表面錫圓弧狀越明顯,平整度越差。
解決方法:
對于小于14MIL焊盤的BGA封裝板或?qū)ζ秸纫蟾叩陌?,考慮噴錫存在的隱患,不建議做成噴錫板,可以改做沉金,鍍金,如果客戶一定要做成錫板,須明確客戶對平整度的要求。
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