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別開生面的生產流水線見解 讓你了解不一樣的PCB
時間:2016-4-11
身在亞洲的我們早已習慣現(xiàn)在大量生產一條龍流水線的配置方式，每個作業(yè)員只組裝幾個PCB零件，完成自己份內的工作，說得好聽一點是可以讓每個作業(yè)員盡快熟練自己的工作內容，說得難聽一點就是把作業(yè)員當機器人用。如果放眼全世界的電子組裝制造工廠，你會發(fā)現(xiàn)許多電子組裝廠的產線其實不一定跟我們熟悉的一樣，有些PCB工廠組裝工廠不一定采用流水線，尤其是在歐洲，有些工廠也不一定非得把零件固定放在作業(yè)員的前面，你曾經試想過現(xiàn)在的流水線就是最佳的作業(yè)方式嗎？
今天要介紹的稱為Sushi Box Production Flow Line的流水線，這可能是我們自己命名的流程，因為看不到其他產線用這樣的名稱，因為其用來周轉的靜電料盒像在吃日本料理的壽司套餐盒，所以才這么命名。
這個壽司盒被設計成可以容內一整臺產品的所有零件于其中，也就是必須有專人在物料區(qū)先把一整臺產品的所有零件預先放置于壽司盒中，然后再由水蜘蛛將這個壽司盒放至于產品組裝生產線的流線上，通常會設計一個有滑輪的斜臺面，讓壽司盒可以隨著產品的組裝的流動而跟著滑動，每個作業(yè)員按順序拿取壽司盒內的零組件，然后安裝產品，當產品組好壽司盒內的零件也剛好用完。
今天要介紹的稱為Sushi Box Production Flow Line的流水線，這可能是我們自己命名的流程，因為看不到其他產線用這樣的名稱，因為其用來周轉的靜電料盒像在吃日本料理的壽司套餐盒，所以才這么命名。
這個壽司盒被設計成可以容內一整臺產品的所有零件于其中，也就是必須有專人在物料區(qū)先把一整臺產品的所有零件預先放置于壽司盒中，然后再由水蜘蛛將這個壽司盒放至于產品組裝生產線的流線上，通常會設計一個有滑輪的斜臺面，讓壽司盒可以隨著產品的組裝的流動而跟著滑動，每個作業(yè)員按順序拿取壽司盒內的零組件，然后安裝產品，當產品組好壽司盒內的零件也剛好用完。
使用壽司盒流線組裝的優(yōu)點有：可以降低并減少作業(yè)員漏裝PCB零件的機會。這樣的問題通常發(fā)生在一些作業(yè)員素質良莠不齊的國家或地區(qū)，經常見于中南美洲，時常發(fā)現(xiàn)產品組裝完成后發(fā)生缺件的問題。可以增加組裝人員的效率，減少產線人力。因為所有的物料都放置于壽司盒中，產線的作業(yè)員只要依序從壽司盒中拿取零件組裝就可以了，不必去記憶哪個零件安裝的順序，相對的每個工站作業(yè)員可以安裝的零件數(shù)就可以增加，IE或制程工程師可以較有效率安排產品組裝順序，相對的工站與工站間等待的時間也可以減少，進而增加產出的效率。減少產在線物料堆積臟亂的問題。這個方法物料員的責任非常重，其必須先在物料區(qū)把所有的物料備齊并裝入壽司盒中，所以組裝線看起來非常的潔凈，沒有多余的物料堆積問題。
科友電路是一家專業(yè)快速生產高精密雙面、多層電路板(1-26層)，LED鋁基板，熱電分離單面/雙面銅基板，工控線路板，電源pcb板，醫(yī)療電路板，安防PCB板，通訊PCB板，汽車電路板，儀器儀表電路板，軍工電路板，可折疊金屬基板,PCB廠家,電路板廠家,線路板廠家,熱電分離銅基板,多層線路板廠等.全國免費咨詢熱線:400-888-0430;13723490391 QQ：2355576947 鐘小姐
